液體灌（guàn）裝機作為灌裝機行業中（zhōng）的一個重要（yào）分類，普遍用於日化行業、飲料行業、醫藥行業、香精香料行業等流動性較（jiào）強的液體（tǐ）灌裝，用途非常廣（guǎng）泛；特別是我們的12頭直流式液體定量灌裝機，它即可作為單機設備使（shǐ）用；也可以和其它設備如理瓶機、旋蓋機、貼標機（jī）等聯動成液體灌（guàn）裝生產線，但是12頭液體灌（guàn）裝機在使用時出現出料不準怎麽辦呢？可以跟隨（suí）以下步驟（zhòu）進（jìn）行檢查（chá）：

1、12頭液體灌裝機灌裝量不穩,由於產生氣泡造成（chéng）,氣泡的產生原因（yīn）又有:
(1)安裝時,泵體和泵杆出現（xiàn）混裝（zhuāng）,泵（bèng）的（de）間隙不匹配,容易引起泵杆磨損,出現氣密性不良,灌裝過程中出現氣泡.
(2)矽膠管（guǎn）與分液器及陶瓷泵的各個聯接沒有擰緊
遇到以（yǐ）上兩種情況解決辦法:泵體與泵杆標號（hào）,不混（hún）裝;每次開機之前（qián）增加一次檢查,如有上述情況,立即更（gèng）換連接頭或矽（guī）膠管..

2.滴液（yè）造成機灌裝量不均原因:
(1)儲液罐、分液器、陶瓷泵及針架的安裝位置,緩衝罐的安裝位（wèi）置相對於陶瓷泵的安裝位置高度差過大（dà）,陶瓷泵受到藥液的壓力太（tài）大;
(2)陶瓷泵與轉（zhuǎn）閥之間（jiān）的連接活結晃動過大或者泵的垂直度問;
(3)灌（guàn）裝伺服電機本身的剛性不足（zú）,導致灌裝後期陶瓷泵有輕微的晃動;
(4)灌裝速度過快,導致（zhì）矽膠管管壓過大;
遇到以上情況（kuàng）解決辦法:盡量減少各元器件安裝位（wèi）置的高度差,如不能減少,在緩衝罐與泵之間再增加一個緩衝裝（zhuāng）置;每次裝好泵後（hòu）增加測試的（de）次數,如果是連接活結（jié）晃動太大,建議更換;手動調節伺服電機的剛性（xìng）至合適為止;可通過降低灌裝速度、改變灌（guàn）裝泵的加（jiā）減速或者更換壁（bì）厚的矽膠管.

3.速度節流（liú）閥和灌裝間隔節流閥是不是封閉,節流閥不能封閉（bì）.

4.快裝三通控製閥內是不是有異物,如有,請整理,快裝（zhuāng）三通控製閥和（hé）灌裝頭的皮管內是不是有空（kōng）氣,如果（guǒ）有空氣,盡量將空氣削減或掃（sǎo）除.

5.灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開,如有卡（kǎ）塞,要把閥芯從頭安裝好方位.如延遲打開,需調理薄型氣缸節流閥.

6.磁性開關不（bú）是是鬆（sōng）動,每次調好量後請鎖緊.

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